二氯甲基锂（DCMLi）是一个类注重的有机的不锈钢在期间体，用于于合并β,β-二氯甲基醇、苯基硼酸酯同系物等高额外添加值无机化学物质，在药业、农药杀虫剂及协调电学品研发团队与产量中极具注重主导地位。该无机化学物质热固定能力差，传统化停顿釜式流程需要-78℃如下的特底温的条件下方法，能效高、生产的设备冗杂，在调大产量时还都存在应急风险与控温瓶颈。

连继流的技术的运用，为广泛性的敏感、潜在影响可以提供了新的化解措施。靠着毫秒级混合式、精准脱贫温度掌控器、持液量小等优劣势，连继流体系可保持影响因素的细致掌控，大面积的增长流程的闭环性、健康完整性及扩大行得通性。

以Joerg Sedelmeier等人的研究为例，开发出的一种基于连续流技术的二氯甲基锂合成与反应平台，仅需-30℃的反应条件、总停留时间约1秒，即可实现高产率、高纯度的合成目标。

探讨以3-甲氧基苯零甲醛无污染为3d模型底物，在不断流设计中对DCMLi的转成与反馈情况通过了提高。

系统采用PTFE T型混合器（内径0.5mm）与PFA管式反应器（内径0.8mm）组合，总流速约20 mL/min，物料在系统中总停留时间约1秒，其中DCMLi生成与淬灭各占0.5秒。

该方法成功拓展至多种醛类底物，包括富电子、缺电子及杂环醛类，均能以高收率（多数>90%）和高纯度（HPLC >95%）获得相应的二氯甲基醇类产物，合成通量达4.25 mmol/min（约1 g/min）。

该多次流系统还控制了DCMLi与苯基硼酸频哪醇酯的发生生理反应，生成出这一的α-氯硼酸酯类单质，相结一歩经过半中断式淬灭与亲核微生物培养基（如醇盐、格氏微生物培养基）发生生理反应，得到了响应的2级硼酸酯化合物。

在克级规模实验中，连续流工艺展现出良好的可扩展性：合成通量达到255 mmol/h，反应时间仍保持在1秒左右，所得产物无需进一步纯化即可直接用于下游转化，如合成氨基噻唑等杂环化合物，证明该工艺具备从实验室快速走向工业放大的潜力。

相较于于传统型间歇性釜式的工艺，连继流科技确认毫秒级搅拌与准确驻守时刻控住，将DCMLi的合成视频温湿度从非常低的温开放二胎政策至-30℃的常规检查温度环境必要条件，在升级安全的性的另外，保证了高劳动生产的率与高选用性，更包含现如今精量化煤化工对效率高、深绿色生产的的供给。

本科学研究沈氏节能展示的联续流生成攻略，为有机会金属制化学试剂生成展示 了安全卫生、高效、性价比最高、易变大的新途经。